珠海航展集团有限公司

中国陆航武直机群(资料图)

　　12月15日，

　　“数控加工工艺优化技术”现场交流会是集团公司成立以来第一次针对一个科研项目进行现场汇报和展示。在国防科工委的大力支持下，中航二集团科技部、昌飞公司与北京航空航天大学在“基于切削过程仿真的数控加工工艺优化技术应用”项目的研究中取得了突破性的成果。课题组在项目开发中采用仿真优化方法，使零件切削参数获取时间仅为改进前的1／8；数控机床的加工效率较优化前也提高了1.9～2.8倍，产品合格率提高了40%以上。该项目研究充分利用先进的数字化技术和成果，有效地解决了数控切削加工参数仿真优化的方法与工具问题，成功研制出面向军工制造业应用的优化切削数据库，为我国军工制造业加强技术基础研究，实现从条件建设到能力建设的跨越，提供了完整的创新解决方案和应用范例。

　　总经理张洪飚从落实十六届五中全会信息化带动工业化、建设节约型企业方针的高度，对这项技术的研究给予了充分肯定。他强调，该项目的研究成果是企业和院校密切合作的成功典范，并针对进一步提高对数字化制造技术的认识、加大信息化、数字化的研究及运用提出了具体要求。张洪飚指出，数字化制造技术是信息化技术的核心内容，是现代化管理的重要基础，是提升企业核心竞争力的必然要求，是建立创新型企业的主要手段之一，也是建立节约型企业和促进企业持续发展的客观需要和内在需求。在谈到如何加强数字化制造技术时，张洪飚说，各级领导要高度重视，健全组织，统筹规划，做到资源共享；要摸清家底、找准差距、突出重点、实现跨越发展；要大力推进产学研结合，取长补短，加大自主投入；把技术改造和改造技术结合起来，结合企业改革管理、六西格玛、精益化生产，使工作流程更加合理。要把项目成果在全行业推广应用，从而通过数字化工程，切实提高劳动生产率，为企业均衡生产提供必要的条件，实现集团公司发展战略目标。

　　宋金刚、吴伟仁等领导在会上做了重要讲话。北京航空航天大学等6所高校分别介绍了制造方面的成果及合作意向，昌飞公司进行了数字化应用和数控加工技术应用系统的演示。(白玉 赵乃彦 范飞虹）